您現(xiàn)在的位置: 首頁> 技術(shù)專欄>應(yīng)用配方
一,應(yīng)用案例
清洗對(duì)象: |
碳鋼 |
清洗條件: |
中溫超聲波 |
清洗目的: |
除油并防銹 |
清洗要求: |
表面油污去除徹底,防銹一個(gè)月以上。 |
工藝流程: |
超聲波——烘干 |
關(guān)鍵字:碳鋼、中溫、超聲波、除油 防銹劑
二,清洗樣品材料說明
材料為碳鋼,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下,考慮防銹性能及不漂洗后的殘留問題。
三,產(chǎn)品選擇
碳鋼是最常見的需要做防銹處理的材料。海沃維斯產(chǎn)品既有除油專用表面活性劑,也同樣有在水基條件下有優(yōu)異防銹效果的添加劑。在中溫超聲波除油防銹清洗劑中,活性劑及分散劑的選擇,需要滿足除油及滲透效果,并且考慮殘留及表面效果,結(jié)合我們產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇超聲波專用活性劑HMT-722,分散添加劑選擇FS-1,HMT-722是我司新研發(fā)的高效乳化活性劑,具備高乳化力,可以分解大部分工業(yè)用油,避免油漂浮造成二次污染。為了增強(qiáng)螯合分散力,分散劑選擇FS-1,可以有效去除污垢并且有強(qiáng)螯合力,并且不含亞硝酸鹽,完全環(huán)保。為了更好的確保除油效果,考慮工件材料及防銹效果,并且考慮清洗后無漂洗的操作工藝,堿性成分選擇液體的乙醇胺,乙醇胺能夠提供一定的堿度,并且有一定的防銹效果。按照以上設(shè)想,確定如下方案。
四,產(chǎn)品配方
表面活性劑 L3 HMT-722 |
10% |
分散劑 FS-1 |
5% |
乙醇胺 |
10% |
水 |
67% |
|
|
五,清洗實(shí)驗(yàn)過程
按照5%開槽試驗(yàn),使用碳鋼做中溫(60℃)超聲波測試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 |
油污 |
不漂洗后外觀 |
判定 |
3 |
油完全去除 輕微污垢 |
表面無白色殘留 |
NG |
5 |
工件表面油污完全去除 |
表面無白色殘留 |
OK |
10 |
工件表面油污完全去除 |
表面無白色殘留 |
OK |
防銹效果 |
烘干后放置15天-30天無明顯生銹 |
|
|
六,清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開槽加溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在11-11.5之間(具體需參考水質(zhì)及其它),加溫超聲波狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,防銹效果好,不漂洗表面無白色殘留物,工件清洗后烘干放置,防銹周期較長。清洗劑無刺激性氣味,操作簡單,適合鋼鐵類工件表面的加溫超聲波清洗除油防銹二合一。