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一,應(yīng)用案例
清洗對象: |
鋁合金 |
清洗條件: |
45-65℃超聲波 |
清洗目的: |
除油 并且浸泡2小時以上不變色 |
清洗要求: |
除油徹底 不變色腐蝕。 |
工藝流程: |
超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字: 鋁合金,超聲波、加溫、除油。
二,清洗樣品材料說明
工件為合金材料,清洗劑方案設(shè)計需在保證除油效果的前提下,考慮腐蝕性。
三,產(chǎn)品選擇
合金除油清洗,是最常見的除油,但是因為合金材料容易腐蝕變色,除油溫度高或者配方不合理,容易導(dǎo)致工件表面變色腐蝕。為了避免類似情況出現(xiàn),結(jié)合除油條件及其他的要求,除油活性劑選擇HL-41,它是超聲波專用高效活性劑,在超聲波條件下具備極強(qiáng)的除油滲透清洗力,溫度應(yīng)用范圍廣。因為需要考慮除油粉的外觀狀態(tài)及客戶需求,考慮工件表面油污的清洗及去污效果,選擇具有良好螯合分散性能的FS-1,針對鋁合金材料客戶需要浸泡兩個小時以上不腐蝕變色的要求,除油粉基礎(chǔ)助劑選擇碳酸鈉 磷酸三鈉 硼砂 五水偏硅酸鈉。結(jié)合以上考慮,確定配方如下:
四,產(chǎn)品配方
活性劑 HL-41 |
7% |
分散劑 FS-1 |
5% |
硼砂 |
20% |
碳酸鈉 |
18% |
磷酸三鈉 |
40% |
五水偏硅酸鈉 |
10% |
五,清洗實驗過程
按照5%開槽試驗,使用鋁合金工件 做加溫(55℃)超聲波除油測試,結(jié)果如下:
時間/分鐘 |
表面臟污 |
油 |
腐蝕性 |
判定 |
備注 |
1分鐘 |
少許 |
輕微 |
無變色 |
NG |
|
2分鐘 |
清洗徹底 |
無 |
無變色 |
OK |
|
10分鐘 |
表面清洗徹底 |
無 |
無變色 |
OK |
|
50℃浸泡做腐蝕測試,使用鋁合金試片浸泡4小時 外觀無變色腐蝕。
六,清洗實驗結(jié)果
該方案按照5%開槽中溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在11.0-12.0之間(具體需參考水質(zhì)及其它),中溫超聲波狀態(tài)下,除油效果較好,對鋁合金基本無腐蝕。工件清洗后表面無殘留,外觀顏色均勻不變色。適合常見合金材料的超聲波除油清洗