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行業(yè)應(yīng)用
鋼帶(帶鋼)清洗

汽車零件鋼鐵超聲波中高溫除油劑案例分析

發(fā)布時(shí)間:2015-07-20  閱讀:1153

一,應(yīng)用案例

清洗對(duì)象:

鋼鐵—汽車零件

清洗條件:

中高溫超聲波

清洗目的:

去除表面油污、臟污及黑灰斑印,方便后續(xù)處理

清洗要求:

表面油污、臟污及黑灰斑印去除徹底 工件無腐蝕,無水痕

工藝流程:

超聲波清洗水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字:鋼鐵、汽車零件、超聲波、水洗、清洗、HMT822FS-1

二,清洗樣品材料說明

材料為鋼鐵 材料為鋼鐵,常溫時(shí),鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng),若有雜質(zhì),在潮濕的空氣中易銹蝕;在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時(shí),則劇烈反應(yīng),如鐵在氧氣中燃燒,生成Fe3O4,赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時(shí)均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2+3價(jià)氧化物外,還有復(fù)合氧化物Fe3O4(是磁性氧化物)生成;鐵易溶于稀的無機(jī)酸中,生成二價(jià)鐵鹽,并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸濃硝酸時(shí),表面生成一層氧化物保護(hù)膜,使鐵鈍化,故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時(shí),鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng),生成+3價(jià)的鐵鹽,同時(shí)生成SO2NO2;鋼鐵能耐強(qiáng)堿。


三,產(chǎn)品選擇 
    汽車零件的材料為鋼鐵,需要清洗手汽車零件上的油污、臟污及黑灰斑印等。我們的表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式,按照以上條件,結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇HMT822、分散劑PA-EH;表面活性劑HMT822是特殊磷酸酯鹽,能透明溶解于15%的氫氧化鈉中,脫脂力強(qiáng),中等泡沫;分散劑FS-1是高級(jí)特殊磷酸脂,高分散高螯合力,在強(qiáng)堿中有較高溶解度,耐酸堿,去污力強(qiáng),對(duì)污垢有強(qiáng)分散去除力,對(duì)銹蝕有強(qiáng)去除力,對(duì)黃斑印黑灰有強(qiáng)去除力,在加溫浸泡條件下,粘度低,在固體中有很好的分散性,極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保,脫脂加強(qiáng)。

四,產(chǎn)品配方

組分

氫氧化鉀(清洗助劑)

10%

磷酸二氫鈉(清洗助劑)

5%

FS-1(分散劑)

5%

HMT822(表面活性劑)

10%

70%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為:氫氧化鉀10%20%、磷酸二氫鈉5%10%、分散劑FS-1 5%10%、表面活性劑HMT822 10%20%、加水至100

五,清洗實(shí)驗(yàn)過程

  按照5%開槽試驗(yàn),使用鋼鐵汽車零件做超聲波浸泡測試,結(jié)果如下:

時(shí)間/分鐘

表面油污

臟污及黑灰斑印

外觀

3

工件表面油去除85%

臟污及黑灰斑印有明顯減少

無腐蝕

5

工件表面油完全去除

臟污及黑灰斑印去除90%

無腐蝕

7

工件表面油完全去除

臟污及黑灰斑印完全去除

無腐蝕

漂洗烘干,工件外觀無腐蝕,保持工件光亮度(證明產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理汽車零件工件)


六,清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
   
 該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,超聲波中高溫清洗狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,對(duì)鋼鐵無腐蝕,漂洗后表面無殘留,除黑灰斑印徹底,生產(chǎn)配制簡單,使用方便,安全無毒、價(jià)格適中。