一，應(yīng)用案例

清洗對(duì)象：	鋼鐵—無(wú)縫鋼管
清洗條件：	中高溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、臟污及黑色積碳方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及去黑色積碳除徹底 工件無(wú)腐蝕，無(wú)水痕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋼鐵，無(wú)縫鋼管、水洗、清洗、HW-215、FS-1

二，清洗樣品材料說(shuō)明

材料為鋼鐵，鋼鐵能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

三，產(chǎn)品選擇
     無(wú)縫鋼管的材料為鋼鐵，需要清洗無(wú)管鋼管上的油污、臟污及黑色積碳。我們的表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線(xiàn)路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇HW-215、分散劑FS-1，HW-215是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強(qiáng)，中等泡沫，分散劑FS-1是高級(jí)特殊磷酸脂，高分散高螯合力，在強(qiáng)堿中有較高溶解度，耐酸堿，去污力強(qiáng)，對(duì)污垢有強(qiáng)分散去除力，對(duì)銹蝕有強(qiáng)去除力，對(duì)黃斑印黑灰有強(qiáng)去除力，在加溫浸泡條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強(qiáng)。

四，產(chǎn)品配方

A組分

氫氧化鉀（清洗助劑）	20%
一乙醇胺	5%
FS-1（分散劑）	5%
HW-215（表面活性劑）	10%
水	60%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鉀15%～25%、分散劑FS-1  5%～10%、表面活性劑HW-215  10%～20%、加水至100

五，清洗實(shí)驗(yàn)過(guò)程

    按照5%開(kāi)槽試驗(yàn)，使用無(wú)縫鋼管做超聲波浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油污	臟污及黑色積碳	外觀
2	工件表面油去除65%	臟污及黑色積碳明顯減少	無(wú)腐蝕
4	工件表面油完全去除	臟污及黑色積碳去除90%	無(wú)腐蝕
6	工件表面油完全去除	臟污及黑色積碳完全去除	無(wú)腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無(wú)腐蝕，保持工件光亮度（證明產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理無(wú)縫鋼管工件）

六，清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開(kāi)槽使用狀態(tài)下，浸泡中高溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕，漂洗后表面無(wú)殘留，除黑色積碳徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、價(jià)格適中。