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超聲波清洗五金零件應該用什么清洗劑？
發(fā)布時間:2022-01-10 閱讀:986次
隨著制造業(yè)的發(fā)展，對各種零件的潔凈度要求越來越高，各種軸承、氣缸等結構復雜的零件，在加工中會附著大量油污，用傳統(tǒng)的清洗方法很難達到潔凈度標準。 過去的工業(yè)清洗工序中，通常在清洗工廠的機電設備和各種機械軸承等金屬部件時，以強酸除銹、強堿脫脂等為主要方式。 隨著工業(yè)化的發(fā)展和金屬制品產(chǎn)業(yè)的升級，工廠對各種機械軸承金屬零件的清洗工序要求越來越高，傳統(tǒng)的清洗方式明顯難以滿足目前的清洗要求。 在超聲波清洗機的出現(xiàn)，這個問題得到很好的解決。 利用超聲波空化作用，產(chǎn)生高頻振動，不斷爆破水分子形成能量，可以迅速分解金屬件表面的油污。現(xiàn)有的超聲波清洗設備具有加熱功能，在高溫條件下容易迅速去除配件表面的油污。 超聲波清洗設備與超聲波清洗劑合用，清洗油分的效果更好，效率更快。 油劑能滲透油脂，破壞油污的分子結構，使之溶解。
五金零件的清洗大致分這兩種清洗方式
1、水性洗滌劑
超聲波清洗機采用水性清洗劑，清洗去污能力特別強，對五金配件表面損傷小，可忽略不計。 成本低，使用方便，超聲波設備要求具有加熱功能。 但是，對于要求高精度的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用的設備。
2、有機溶劑型洗滌劑
去污能力強，成本相對比水系稍高，適合清洗不接觸水的設備。 傳統(tǒng)的有機溶劑清洗劑易揮發(fā)，適合一次性工序清洗。 目前，市場上環(huán)保型溶劑清洗劑越來越普及，有成為市場主流的趨勢。 這種洗滌劑揮發(fā)比較慢，可以重復利用清洗，不是危險品。