隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)各種零配件的清潔度要求越來(lái)越高，類(lèi)似各種軸承、缸體等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零配件，在加工過(guò)程中會(huì)附著大量的油污，如果依靠傳統(tǒng)的清洗方法，很難達(dá)到清潔度標(biāo)準(zhǔn)。以傳統(tǒng)的工業(yè)清洗工序來(lái)說(shuō)，通常在清洗工廠機(jī)電設(shè)備與各類(lèi)機(jī)械軸承等金屬零部件時(shí)，都采用強(qiáng)酸去銹、強(qiáng)堿脫脂等作為主要方式。

    現(xiàn)在的超聲波清洗設(shè)備都有加熱功能，在高溫條件下更容易將五金件表面的油污快速清除。超聲波清洗設(shè)備配合超聲波清洗劑清洗除油效果作用會(huì)更好，效率會(huì)更快。除油劑可以滲透到油脂中，加速破壞油污分子結(jié)構(gòu)，使其溶解。

水基清洗劑

      超聲波清洗機(jī)用水基型清洗劑，清洗去污能力特強(qiáng)，對(duì)五金零件表面?zhèn)^小，可以忽略不計(jì)。成本低，使用簡(jiǎn)單，對(duì)超聲波設(shè)備要求是具有加熱功能。但是對(duì)高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專(zhuān)用設(shè)備。

有機(jī)溶劑型清洗劑

       去污能力強(qiáng)，成本相對(duì)比水基略高，適用于清洗不能接觸水的設(shè)備。傳統(tǒng)有機(jī)溶劑清洗劑易揮發(fā)，適用于一次性工序清洗。目前，市面上環(huán)保型溶劑清洗劑越來(lái)越普遍，有成為市場(chǎng)主流的趨勢(shì)。該類(lèi)清洗劑揮發(fā)相對(duì)較慢，可反復(fù)利用清洗，且不屬于危險(xiǎn)品。