海沃維斯的一款T-863型號防銹添加劑最適合鋼鐵類使用，有優(yōu)異的防腐蝕力，也能用于鋁、銅、鋅等金屬。其突出防銹特點是以低的濃度的工作 液即具有比亞硝酸鹽體系更好的工序防銹性能，且膜層為無色，對于拋光鋼鐵材料的防銹噴涂透明光油可 顯現出良好鏡面質感而無雜色；在使用本產品時，防銹期因環(huán)境溫度、濕度、腐蝕性成份的差異而不同，通?？蛇_8-16個月，鑄鐵碳鋼類易生銹材質12個月以上。

防銹工作液的配制及使用條件： 

1.原液直接浸泡，浸泡時間2-10分鐘；防銹期8-16個月 

應用范圍： 

1、用于鑄鐵和鋼鐵件等易生銹金屬工件的無油短期防銹（工序間防銹），適用于工業(yè)生產企業(yè)的各種機械、設備在檢修過程中的黑色金屬材料，零部件的短、中期防銹處理。 

2、用于電鍍、磷化工件鈍化防銹處理，能大大提高電鍍層、磷化膜的耐腐蝕性。

注意事項： 

1、一般情況下，將工件浸入工作液中2～3分鐘就可達到滿意的防銹效果，若采用噴（刷）涂的方式處理大型復雜的工件,應保證液體充分潤濕工件的各個角落，不均勻的處理會嚴重影響防銹效果。

2、在進行防銹處理前，一定要保證工件表面無油類污染物和鐵銹、無顆粒狀附著物，表面的光潔度越高防銹效果越好。切勿將酸性的水份帶入防銹液中，否則防銹液會失效，防銹效果差。用酸除銹后的工件，至少要用流動清水漂洗二道，保證工件表面呈中性。 

3、防銹工作液正常情況下,濃度不會降低,但數量要減少,按比例添加原液和清水。當防銹劑被帶入自來水或清洗劑殘留物，污染不能有效防銹 ，則需要重新開槽。建議和清洗劑開槽時間大體一致。

4、經防銹液處理后的工件，最好用接有壓縮空氣的噴槍吹掉表面和各個死角的殘留水分,然后晾干,有條件最好烘干，干燥后的工件應置于以干燥的包裝箱，或木板做基礎的地面上。 

5、配制工作液之前，先將桶搖動幾次，再倒出原液。

溫度：常溫―50℃  （一般常溫使用即可，為了使防銹后的工件快速干燥，防銹液可加熱到40-50℃）

浸泡時間：2-3分鐘