金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜確定要求的方法
─────────────────────────────
ISO（國際標準化組織）是個國家標準團體（ISOC成員團體）的全世界聯(lián)合。制定國際標準的工作，一般通過ISO個技術(shù)委員會進行，各成員如對某一技術(shù)委員會確定的主題感興趣，有權(quán)向該委員會陳述。ISO有聯(lián)系的政府和非政府的組織，也可以參加工作。在電工標準化的各方面，ISO與國際電工委員會（IEO）密切合作。
技術(shù)委員會制定的國際標準草案先送各成員團體投票，按照ISO程序，參與投票的成員團體至少要有75％認可，才可出版為國際標準。
國際標準ISO9717由ISO/TC107金屬和其他無機覆蓋層技術(shù)委員會制訂。
本國際標注的附錄A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H和J提示的附錄。
引言
磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜應用于鐵金屬、鋁、鋅包括鍍鋅鋼、鎘及其合金，或最終精飾品層作為其他覆蓋層的中間層。
用于：
a）產(chǎn)生耐蝕性
b）提高基體與涂層間或其他有機精飾層 的附著力；
c）改善材料的冷加工性能，如拉絲。拉管，擠壓；
d）改善表面摩擦學性能以促進其滑動。
主要工藝概述指南見附錄A,每一最終應用的 膜和后處理建議見附錄B，C，D，E。
1、 適用范圍
本國際標準規(guī)定了磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜要求的方法，主要適用于鐵金屬、鋁、鋅、鎘及其合金。
2、 引用標準
以下標準包含的條文通過在本標準中引用而構(gòu)成為本國際標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本國際標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。IEC和ISO成員一直注意現(xiàn)行有效的國際標準。
ISO3768一1976金屬覆蓋層一中性鹽霧試驗（ZSS試驗）
ISO3892一1980金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜一單位面積上墨層質(zhì)量的測定一重量法
ISO4519一1980電沉積金屬覆蓋層和有關(guān)精飾層一特性檢查抽樣程序。
3、 需方應向供方提供的信息
注1：設(shè)計者、制造商和轉(zhuǎn)化膜作業(yè)者之間要密切聯(lián)系，以獲得滿意的轉(zhuǎn)化膜和避免對工作的機械性能的不良影響。
3.1 必要信息
a.本國際標準號，即ISO9717；
b.基體材料的額定成分，規(guī)范和冶金狀態(tài)；
c.選用的抽樣程序和所要求的合格質(zhì)量水平（AQL，S）（見5）；
d.膜層的分級號（見4）
e.單位面積膜層質(zhì)量（7.2）供需雙方協(xié)定要求的膜層厚度（7.2，注5）
f.對后處理的要求（見4.2d）
g.磷化前的表面準備（見附錄A.A.2）
h.表面外觀（7.1）
i.耐蝕性要求（見7.3和附錄H）；
3.2附加信息
供需雙方協(xié)商認為必要時，可以要求提供下列附加信息，而且應由需方提出。必要時要咨詢供方。
磷化前消除應力和（或）磷化后消除氫脆的要求（見附錄F）
4 磷化膜的分級號
膜層類型
磷化膜的主要類型及其符號見表1。
表1 磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的主要類型匯表
膜 的 類 型 | 符 號 |
磷酸鈣 磷酸鋅鈣 磷酸錳 磷酸亞鐵 磷酸亞鐵（堿金屬磷酸鹽處理所得） | Znph ZnCaph Mnph Fehph Feph |
注2；還有其他類型的膜，其中包括用鐵，和（或）鎳和（或）錳鹽改進的鋅系磷化膜。改進金屬通常以復鹽的型式存在，如ZnMe(PO4)2·4H20,其中Me代表鐵（Ⅱ），鎳或錳。鋅鹽是這類膜層的主要金屬成分，以防產(chǎn)生混亂而未單獨予以標識。亦應注意：基體材料中的金屬往往會混入轉(zhuǎn)化膜。
轉(zhuǎn)化膜的分級號
轉(zhuǎn)化膜分級號由以下四部分組成：
a）表1中的轉(zhuǎn)化膜類型的符號。
b) 如下表明轉(zhuǎn)化膜功能的符號：
r一腐蝕防護;
z一促進冷成型；
g一促進滑動作用；
c)表示單位面積膜層質(zhì)量的數(shù)字，單位為g/㎡,容許誤差±30％;
d)表示轉(zhuǎn)化膜后處理的符號：
e一染色；
f一涂油或脂；
a一涂色漆、清漆或類似涂料；
w一打蠟；
s一涂肥皂；
d一涂無機或非成膜有機化合物封閉劑。
附加于磷化件基體金屬符號的轉(zhuǎn)化膜分級號不一定包括四個部分，例如，對不需要后處理的則只要三部分/可以采用組合后處理，例如染色（e）后涂油（f）或封閉（d），緊接著涂裝（a）.
磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜完整的分級號示例如下：
腐蝕防護用的單位面積膜層質(zhì)量為3g/㎡±0.9g/㎡的經(jīng)涂裝后處理的鋅系磷化膜的分級號為：ZnPhr3a
5 抽樣
試驗用試樣應按ISO4519規(guī)定的適當方法選取。這些試樣應與其代表的零件的金屬或合金相同，還應具有其類似表面特征。
6 磷化前基體金屬的處理
6.1 消除應力
如果需方規(guī)定要進行消除應力處理（見3.2），則應按附錄F的F.1進行熱處理。
6.2 噴丸強化處理 見附錄F的F.1
7 鹽酸鹽轉(zhuǎn)化膜
7.1 外觀 應按附錄G規(guī)定檢查表面，以評價膜的外觀（顏色和晶粒的大小）和均勻性。
7.2 單位面積膜層的質(zhì)量
單位面積上膜層質(zhì)量應符合附錄B，附錄C，附錄D和附錄E的適當建議，并應按ISO3892中規(guī)定的方法進行測量。
注3：為了保護膜層的質(zhì)量，可以使用現(xiàn)有的一種能直接讀出膜層單位面積質(zhì)量的儀器對膜層進行測定，但測定前應先用與待測膜一致的已知單位質(zhì)量的標準膜校準儀器。
注4：必要時，可用附錄J描述的方法鑒定膜層的類型。
注5：如果是重膜，則沉積的鹽酸鹽的量，有時用“膜厚度”這種術(shù)語來表示。這特別適用于質(zhì)量控制。采用這種方式（以其相關(guān)試驗方法的選擇）供需雙方應達成協(xié)議。
注6：膜的其他一些性質(zhì)，如表面輪廓和晶粒大小等可由供需雙方協(xié)定。
7.3 耐蝕性 磷化膜件的耐蝕性應采用附錄H的適當方法測定。
7.4 磷化膜對促進冷成型的適應性
由于模擬實際加工條件的困難，未規(guī)定測量磷化膜對促進冷成型適應性的試驗方法。因此 ，應按附錄D的建議選擇適合的磷化膜。
7.5 磷化膜促進滑動作用的適應性
由于模擬實際加工條件的困難，未規(guī)定測量磷化膜促進滑動作用適應性的試驗方法。
因此 ，應按附錄E的建議選擇適合的磷化膜。
8、磷化后的熱處理
如果需方規(guī)定要消除氫脆（見3.2），則應按附錄F的F.2的規(guī)定進行必要的熱處理。
9、后處理
如果需方規(guī)定磷化膜的表明要求磷化后處理（3.1f），則應按附錄B，附錄C，附錄D，附錄E的適當要求進行必要的處理。
165