一，應用案例概述
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清洗對象： |
不銹鋼—理發(fā)器部件 |
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清洗條件： |
中高溫超聲波 |
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清洗目的： |
去除表面油污、拋光蠟及黑灰，方便后續(xù)處理 |
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清洗要求： |
表面油污、拋光蠟及黑灰去除徹底 工件無腐蝕，無水痕 |
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工藝流程： |
超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干 |
關鍵字：不銹鋼、理發(fā)器部件、超聲波、水洗、清洗、HMT-1、HMT-2
二，清洗樣品材料說明
材料為不銹鋼，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學介質腐蝕（酸、堿、鹽等化學浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼能耐強酸強堿
三，產品選擇
不銹鋼是理發(fā)器部件的主要材料，組裝前需要清洗干凈油污、拋光蠟及黑灰。海沃維斯表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對不銹鋼清洗做案例分析。 清洗條件是在中高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結合海沃維斯產品的特點，選擇表面活性劑HMT-1、分散劑PA-SH，表面活性劑HMT-1環(huán)保產品，在常溫使用，在酸性環(huán)境中脫脂力強，能抑制酸霧，耐強酸，與硫酸、鹽酸、磷酸等配合便成高品質脫脂劑；分散劑PA-SH高級磷酸酯，高分散高螯合力，耐酸堿，去污力強，對污垢有較強分散去除力，防止結垢，對銹蝕較強去除力，去除瓶口鐵銹，對鋁標簽有強螯合力，強去標力，能高濃度與普通低泡表面活性劑混溶。
四，產品配方
組分
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磷酸（清洗助劑） |
8% |
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草酸（清洗助劑） |
2% |
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PA-SH(分散劑) |
10% |
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HMT-1（表面活性劑） |
5% |
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L-3（表面活性劑） |
5% |
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水 |
70% |
本品各組分質量配比范圍為：磷酸3%～15%、草酸1%～4%、分散劑PA-SH 5%～20%、表面活性劑HMT-1 3%～10%、表面活性劑L-3 5%～15%、加水至100
五，清洗實驗過程
按照5%開槽試驗，使用不銹鋼理發(fā)器部件做超聲波中溫測試，結果如下：
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時間/分 |
表面油污 |
拋光蠟及黑灰 |
外觀 |
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2 |
工件表面油去除50% |
拋光蠟及黑灰明顯減少 |
光亮 |
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4 |
工件表面油去除80% |
拋光蠟及黑灰去除70% |
光亮 |
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6 |
工件表面油完全去除 |
拋光蠟及黑灰完全去除 |
光亮 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明海沃維斯的產品清洗力強能有效處理理發(fā)器部件不銹鋼工件）
六，清洗實驗結果
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，超聲波中高溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除拋光蠟黑灰徹底，生產配制簡單，使用方便，安全無毒、價格適中。