您現(xiàn)在的位置: 首頁＞ 技術(shù)專欄＞應(yīng)用配方
一，應(yīng)用案例概述
|
清洗對象： |
有導(dǎo)電線路的光學(xué)玻璃 |
|
清洗條件： |
中溫 超聲波 |
|
清洗目的： |
去除表面油污、灰塵、手指印等。 |
|
清洗要求： |
表面臟污去除徹底，無水印、白點(diǎn)殘留。 |
|
工藝流程： |
2槽超聲波清洗——漂洗——漂洗——漂洗——慢拉——烘干 |
關(guān)鍵字：光學(xué)玻璃，超聲波、低泡、清洗劑
二，清洗樣品材料說明
工件為導(dǎo)電線路光學(xué)玻璃，表面有鍍膜，清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證不傷害鍍膜層的前提下，達(dá)到光學(xué)玻璃清洗效果。
三，產(chǎn)品選擇
光學(xué)玻璃清洗劑是一種市場發(fā)展比較迅速，對清洗車間的水質(zhì)要求非常高的清洗劑，尤其是帶有特殊線路的玻璃，對PH值和助劑的選擇和添加量要求很高。在保證成本低廉的前提下，需要清洗劑具有優(yōu)異的漂洗性和對污垢的清洗效果。本配方主要使用常見的無機(jī)助劑搭配海沃維斯表面活性劑來達(dá)到清洗效果。在海沃維斯產(chǎn)品選擇上，需要考慮活性劑的漂洗性和優(yōu)異的油污、粉塵、手印清洗力。在中溫超聲波條件下，活性劑的選擇，需要滿足油污去除及滲透效果，并且考慮對材料的適應(yīng)性，結(jié)合我們產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇耐堿超低泡沫的活性劑CN-8，在超聲波條件下，清洗力強(qiáng)，泡沫低，易漂洗。分散劑則選擇有優(yōu)秀螯合分散效果的產(chǎn)品PH-E。為了更好的確保清洗效果，結(jié)合材料的兼容性，增強(qiáng)除油的皂化能力，添加部分堿性物質(zhì)KOH和偏硅酸鈉，從清洗效果和螯合能力考慮堿性成分選擇焦磷酸鉀和三乙醇胺。按照以上設(shè)想，確定如下方案。
四，產(chǎn)品配方
|
KOH |
5% |
|
五水偏硅酸鈉 |
5% |
|
焦磷酸鉀 |
10% |
|
S-C |
10% |
|
CN-8 |
5% |
|
三乙醇胺 |
5% |
|
水 |
60% |
配方主要參數(shù)如下：
|
5%PH |
堿度（總堿/游離堿）/ml |
25℃泡沫/mm |
50℃泡沫/mm |
濁點(diǎn)/℃ |
|
12.81 |
10.8/7.3 |
5mm， 0mm |
5mm， 0mm |
>85℃ |
五，清洗實(shí)驗(yàn)過程
按照5%開槽試驗(yàn)，使用手機(jī)白片玻璃做中溫（50℃）超聲波測試，結(jié)果如下：
|
時(shí)間/分鐘 |
數(shù)量 |
玻璃腐蝕性 |
清洗效果 |
判定 |
|
5 |
5組X2片 |
無腐蝕 |
10片全部清洗干凈 |
OK |
六，清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
該方案按照2%-5%開槽中溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在12.5-13直接（具體需參考水質(zhì)及濃度），經(jīng)測試對線路無影響，中溫超聲波狀態(tài)下，清洗效果好，速度快，對玻璃無腐蝕，工件清洗后烘干，表面色澤光亮，無水印，無白點(diǎn)，無灰塵。清洗劑無刺激性氣味，成本低廉，適合此種光學(xué)手機(jī)鏡片超聲波低泡清洗