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行業(yè)應(yīng)用
鋼帶(帶鋼)清洗

不銹鋼3合1高效除油除蠟粉

發(fā)布時間:2017-04-22  閱讀:1353

一,應(yīng)用案例概述

清洗對象:

不銹鋼

清洗條件:

超聲波

清洗目的:

除油 除蠟 去灰

清洗要求:

表面油灰蠟完全去除

工藝流程:

超聲波——漂洗--漂洗-烘干

關(guān)鍵字:不銹鋼、超聲波、除油 除蠟。

二,清洗樣品材料說明

材料為不銹鋼工件,要求超聲波清洗,去除表面油污蠟垢及炭灰,要求除油除蠟速度快,表面黑色炭灰完全清洗徹底,去灰效果好。

三,產(chǎn)品選擇
      不銹鋼超聲波清洗是最常見的清洗工藝,但一般僅僅只是做除油,結(jié)合除蠟及炭灰清洗的31,常見的是使用酸性體系處理,隨著環(huán)保方面對酸性體系的限制,結(jié)合客戶需求,設(shè)計該堿性體系方案。結(jié)合客戶需求及產(chǎn)品特性,活性劑選擇除油及除蠟通用形活性劑HW-30,是一款分散滲透性非常好的除油除蠟通用活性劑,超聲波條件下除油除蠟速度快,并且在高溫高堿狀態(tài)下,不分層不析出??紤]客戶工件表面有嚴(yán)重炭灰,選擇FS-6做為污垢分散劑,有極強(qiáng)的除灰效果,對污垢有強(qiáng)攜帶力。其它原料考慮31性能及成本方面,選擇片堿 碳酸鈉 五水偏硅酸鈉 磷酸二氫鈉 葡萄糖酸鈉做為助劑.最終確定方案如下


四,產(chǎn)品配方

表面活性劑 HW-30

7%

分散劑   FS-6

10%

葡萄糖酸鈉

3%

氫氧化鈉

30%

五水偏硅酸鈉

10%

碳酸鈉

20%

磷酸二氫鈉

20%


五,清洗實驗過程

   按照5%開槽試驗,使用客戶不銹鋼工件涂油做中溫(65℃)超聲波清洗測試

時間/分鐘

油污

蠟垢

炭灰

判定

30s

明顯減少

明顯減少

NG

1分鐘

少許

NG

2分鐘

OK


六,清洗實驗結(jié)果
   
該方案按照5%60-70℃超聲波使用,除油除除灰效果好,除油速度快,適合于各種不銹鋼及鋼鐵工件的中溫超聲波31(除油 除蠟 去灰)清洗。