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一,應(yīng)用案例概述
清洗對象: |
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清洗條件: |
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清洗目的: |
除油 除蠟 去灰 |
清洗要求: |
表面油灰蠟完全去除 |
工藝流程: |
超聲波——漂洗--漂洗-烘干 |
關(guān)鍵字:不銹鋼、超聲波、除油 除蠟。
二,清洗樣品材料說明
材料為不銹鋼工件,要求超聲波清洗,去除表面油污蠟垢及炭灰,要求除油除蠟速度快,表面黑色炭灰完全清洗徹底,去灰效果好。
三,產(chǎn)品選擇
不銹鋼超聲波清洗是最常見的清洗工藝,但一般僅僅只是做除油,結(jié)合除蠟及炭灰清洗的3合1,常見的是使用酸性體系處理,隨著環(huán)保方面對酸性體系的限制,結(jié)合客戶需求,設(shè)計該堿性體系方案。結(jié)合客戶需求及產(chǎn)品特性,活性劑選擇除油及除蠟通用形活性劑HW-30,它是一款分散滲透性非常好的除油除蠟通用活性劑,超聲波條件下除油除蠟速度快,并且在高溫高堿狀態(tài)下,不分層不析出??紤]客戶工件表面有嚴(yán)重炭灰,選擇FS-6做為污垢分散劑,它有極強(qiáng)的除灰效果,對污垢有強(qiáng)攜帶力。其它原料考慮3合1性能及成本方面,選擇片堿 碳酸鈉 五水偏硅酸鈉 磷酸二氫鈉 葡萄糖酸鈉做為助劑.最終確定方案如下
四,產(chǎn)品配方
表面活性劑 HW-30 |
7% |
分散劑 FS-6 |
10% |
葡萄糖酸鈉 |
3% |
氫氧化鈉 |
30% |
五水偏硅酸鈉 |
10% |
碳酸鈉 |
20% |
磷酸二氫鈉 |
20% |
五,清洗實驗過程
按照5%開槽試驗,使用客戶不銹鋼工件涂油做中溫(65℃)超聲波清洗測試
時間/分鐘 |
油污 |
蠟垢 |
炭灰 |
判定 |
30s |
無 |
明顯減少 |
明顯減少 |
NG |
1分鐘 |
無 |
無 |
少許 |
NG |
2分鐘 |
無 |
無 |
無 |
OK |
六,清洗實驗結(jié)果
該方案按照5%60-70℃超聲波使用,除油除除灰效果好,除油速度快,適合于各種不銹鋼及鋼鐵工件的中溫超聲波3合1(除油 除蠟 去灰)清洗。