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一，應(yīng)用案例概述
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清洗對象： |
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清洗條件： |
常溫振動研磨 |
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清洗目的： |
去除表面油污、臟污及黑灰，方便后續(xù)處理 |
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清洗要求： |
表面油污、臟污及黑灰去除徹底 工件無腐蝕，無水痕 |
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工藝流程： |
振動研磨清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干 |
關(guān)鍵字：不銹鋼、振動研磨、水洗、HW-31
二，清洗樣品材料說明
材料為不銹鋼，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼能耐強酸強堿
三，產(chǎn)品選擇
不銹鋼工件組裝前需要清洗干凈油污、臟污及黑灰。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對不銹鋼清洗做案例分析。 清洗條件是在常溫狀態(tài)下振動研磨的方式，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，選擇表面活性劑HW-31；它環(huán)保產(chǎn)品，在常溫使用，在酸性環(huán)境中脫脂力強，能抑制酸霧，耐強酸，與硫酸、鹽酸、磷酸等配合便成高品質(zhì)脫脂劑。
四，產(chǎn)品配方
組分
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硫酸（清洗助劑） |
2% |
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磷酸（清洗助劑） |
2% |
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HW-31（表面活性劑） |
10% |
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水 |
86% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為：硫酸1%～4%、磷酸1%～5%表面活性劑RQ-322H 4%～15%、加水至100
五，清洗實驗過程
按照5%開槽試驗，使用不銹鋼工件做振動研磨常溫測試，結(jié)果如下：
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時間/分鐘 |
表面油污 |
臟污及黑灰 |
外觀 |
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3 |
工件表面油去除50% |
臟污及黑灰有明顯減少 |
光亮 |
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5 |
工件表面油去除80% |
臟污及黑灰去除70% |
光亮 |
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10 |
工件表面油完全去除 |
臟污及黑灰完全去除 |
光亮 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理不銹鋼工件）
六，清洗實驗結(jié)果
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，振動研磨常溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除黑灰徹底，生產(chǎn)配制簡單，使用方便，安全無毒、價格適中。