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一,應(yīng)用案例概述
清洗對(duì)象: |
鋼鐵—電飯煲外殼 |
清洗條件: |
中溫噴淋 |
清洗目的: |
去除表面拉伸油、臟污、黑灰,方便后續(xù)處理 |
清洗要求: |
表面拉伸油、臟污、黑灰,去除徹底 工件無腐蝕,無水痕 |
工藝流程: |
噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→噴淋純水洗3→烘干 |
關(guān)鍵字:鋼鐵、電飯煲外殼、噴淋、水洗、清洗、HW-31
二,清洗樣品材料說明
材料為鋼鐵 ,常溫時(shí),鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng),若有雜質(zhì),在潮濕的空氣中易銹蝕;在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時(shí),則劇烈反應(yīng),如鐵在氧氣中燃燒,生成Fe3O4,赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時(shí)均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價(jià)氧化物外,還有復(fù)合氧化物Fe3O4(是磁性氧化物)生成;鐵易溶于稀的無機(jī)酸中,生成二價(jià)鐵鹽,并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí),表面生成一層氧化物保護(hù)膜,使鐵“鈍化”,故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時(shí),鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng),生成+3價(jià)的鐵鹽,同時(shí)生成SO2或NO2;鋼鐵能耐強(qiáng)堿。
三,產(chǎn)品選擇
電飯煲外殼的材料為鋼鐵,需要清洗干凈電飯煲外殼的拉伸油、臟污、黑灰。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的噴淋清洗方式,電飯煲外殼在機(jī)械沖壓加工時(shí)要加入大量的拉伸油而保證產(chǎn)品成型、降低溫度等,因此給電飯鍋外殼在清洗油污時(shí)帶來了很大的難道,結(jié)合材料性質(zhì)可以選擇堿性強(qiáng)的產(chǎn)品清洗,如保證電飯煲外殼上的重油污、黑灰,清洗干凈,按照以上條件,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇HW-31、分散劑fs-1,表面活性劑HW-31在中低溫使用,低泡沫,不含有機(jī)硅與任何消泡劑,脫脂力強(qiáng),可清除重油污,動(dòng)態(tài)除油污力極強(qiáng),最適合低泡強(qiáng)堿性脫脂清洗劑;分散劑FS-1是高級(jí)特殊磷酸脂,高分散高螯合力,在強(qiáng)堿中有較高溶解度,耐酸堿,去污力強(qiáng),對(duì)污垢有強(qiáng)分散去除力,對(duì)銹蝕有強(qiáng)去除力,對(duì)黃斑印黑灰有強(qiáng)去除力在加溫噴淋條件下,粘度低,在固體中有很好的分散性,極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保,脫脂加強(qiáng)。
四,產(chǎn)品配方
組分
氫氧化鈉(清洗助劑) |
25% |
碳酸鈉(清洗助劑) |
30% |
五水偏硅酸鈉(清洗助劑) |
10% |
三聚磷酸鈉(清洗助劑) |
10% |
元明粉(清洗助劑) |
15% |
FS-1(分散劑) |
5% |
HW-31(表面活性劑) |
5% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為:氫氧化鈉20%~35%、碳酸鈉25~35%、五水偏硅酸鈉10%~20%、三聚磷酸鈉7%~20%、元明粉10%~20%、分散劑PA-EH 3%~10%、表面活性劑HA-135%~10%
五,清洗實(shí)驗(yàn)過程
按照5%開槽試驗(yàn),使用鋼鐵電飯煲外殼中溫噴淋測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 |
表面拉伸油 |
臟污、黑灰 |
外觀 |
0.5 |
工件表面油污去除50% |
臟污、黑灰有明顯減少 |
無腐蝕 |
1 |
工件表面油污去除80% |
臟污、黑灰去除70% |
無腐蝕 |
2 |
工件表面油污完全去除 |
臟污完全去除 |
無腐蝕 |
漂洗烘干,工件外觀無腐蝕,保持工件光亮度(證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng),對(duì)工件保護(hù)作用)
六,清洗實(shí)驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,噴淋中溫清洗,漂洗后表面無殘留,除油除黑灰徹底,生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單,使用方便,安全無毒、價(jià)格適中,除油速度快生產(chǎn)效率高,能有效保證產(chǎn)品的合格率。